论洛阳中冶重工机械有限公司的“3S”产品理念

      随着国家节能减排和资源综合利用政策的不断推进，当前中国的墙材装备市场群雄争霸，虽然产品更新换代的速度在提升，但模仿产生的同质化倾向却令人堪忧。中冶重工以客户需求为导向，在先进的产品理念指导下不断研发创新，走出了一条差异化的产品路线，正逐步成为中国墙材装备市场新理念的倡导者和新技术的引领者。
中冶重工的产品发展体现了“3S” 理念：Saving—节约、Safety—安全、Service—服务
Saving——节约
中冶重工的产品正如其所从事的节能减排事业一样，处处体现着节约的理念。
一、节约人工
      受工艺技术和装备水平限制，我国绝大多数墙材生产企业条件较为简陋，劳动强度高。随着年轻人群受教育水平的不断提升，越来越多的农村劳动力不愿意再从事简单繁重的体力劳动，墙材企业招工难、用工贵的矛盾日益突出，严重制约着企业做大做强。基于这些现实问题，中冶重工提出了一个响亮的口号——让中国的墙材产业工人从繁重的体力劳动中解放出来，有尊严地生活！这一口号也为中冶重工奋发图强，大力发展装备自动化描绘了美好愿景。
2009年，拥有完全自主知识产权、多项专利技术的“ZY1200A智能型液压成型机”问世，成为首台“中国制造”的全自动新型墙材装备；2010年，基于烧结砖码坯自动化需求，开发出“ZYS系列烧结砖码坯机”，为烧结砖企业每班节约16～20个码坯工人；2011年，中冶重工又开发出“ZY1200B交叉码垛型液压成型机”，该机型通过码坯机抓手90度旋转，将砖坯错层交叉码放。这一技术创新不仅省去了蒸压砖企业每班生产为防止倒垛而需要的两个辅助错层码坯的工人，更便于出釜后成品砖的包装，在大幅降低砖品破损率的同时，也为成品砖的储存和运输提供了高效便捷的途径。 
二、节约能耗
      节能降耗是当今社会保护环境、可持续发展的必然之路，更是企业提高生产效率，降低生产成本的重要举措。新型墙材企业在生产过程中需要消耗大量的电能和由燃煤而来的热力资源，这两方面约占生产成本的40%。选择低能耗的新型墙材装备，对控制新型墙材生产成本意义重大。在节约能耗方面，中冶重工可谓锱铢必较，有三个突出特点：
1、在主机动力源上选择先进的变量泵，使压机输出功率可根据工作状态的不同而调整。与传统的定量泵相比，可明显节约电耗。
2、“交叉码坯技术”的应用，使得砖坯之间保持3毫米的间隙，大大增加了与蒸汽的接触面积，提高了蒸汽的利用率。
3、ZY1200A和ZY1200B两种机型精心设计了尾料自动回收装置，对压制过程中产生的尾料进行自动清理、自动回收，与国外进口机型相比，省去了庞大的地下废料传送系统，设计精巧，维护简单。
三、节约场地
      新型墙材企业在项目前期工艺布局设计时往往“惜土如金”，力求工艺布局合理，设计紧凑。在节约占地方面，中冶重工的产品独具优势：
1、ZY1200A型智能型液压成型机用占地面积仅1㎡的工业机器人代替传统的四柱码坯机，省去了砖坯输送机，回车轨道可从液压站下穿行，两项下来能节省场地约20㎡，相应的成型车间厂房建设投资也显着下降。
2、由于交叉码坯技术的应用，每一车砖垛长度在入釜方向缩减14%，同等长度下的蒸压釜内摆放的蒸养车增多了。在每釜出砖数量一样的情况下，原来常用的31.5米蒸压釜可缩减到27.5米，单条釜能节约场地不少于15㎡。
3、早在十几年前，欧美发达国家就要求成品砖的运输必须采用包装方式，但在我国受经济条件和施工习惯的影响，始终难以推行。中冶重工借助交叉码垛技术开发的蒸压砖包装机械，让这个梦想成为现实。成垛捆扎的成品砖不仅将堆放场地的利用率提高了2～3倍，还解放出大量装卸车的工人，通过运输效率的提升，将墙材企业的产品销售半径从50公里增加到200公里。
中冶重工已经跳出了产品同质化竞争的窠臼，追求技术创新，让客户分享科技进步带来的卓越感受。如今大多数客户考虑的不再是单纯的设备价格，而是项目综合投资收益率。基于对客户需求的深度了解，中冶重工的产品不仅实现了以上所提到的节约人工、节约能耗、节约场地的功效，更重要的是产品高配置带来的高稳定性也已彰显出来，从而使得设备运行过程中的维护成本大幅降低。
节约的都是成本，省下的都是利润。
Safety——安全
      安全是个永恒的话题。近年来，有关食品安全、交通安全、矿难事故、生产事故、地质灾害等敏感事件频频见于媒体，无时不在牵动着亿万人心。作为一家积极承担社会责任的墙材装备制造企业，中冶重工无时无刻不在考虑着产品运行的安全可靠，想方设法通过技术手段消除安全隐患。
      在码坯机升降系统设计上，用液压升降取代齿轮齿条升降，杜绝了码坯机械手失控骤然下坠引发的人身伤亡事故。
       自动回料系统能自动定时清理主机压制时产生的尾料，无需人工清理。
       电控系统按欧盟CE标准设计制造，所有控制柜出厂前经过接地试验、绝缘试验等严格的测试。
      在全世界范围内蒸压砖压机上首创的“交叉码坯技术”使得人机作业分离成为可能，压机作业区内安全围栏与红外线双重保护，一旦有人进入作业区，压机将立即停机保护，避免了人机交互作业可能造成的安全事故。这是中冶重工研发创新的一小步，是中国墙材行业安全高效发展的一大步！
安全是建立在可靠技术保证的基础上，安全是最大的节约，安全是企业基业长青的保障。

Service——服务
      服务是产品的延伸，也是产品价值的集中体现，良好的服务更能凸显一个企业的价值观和对客户诉求的关注。中冶重工把“卓越服务”列入公司的发展战略，在公司组织架构的设计上做了深刻的变革，真正建立起以客户为中心的组织系统，从而保证服务机制畅通无阻，大大提高服务效率。
      远程故障诊断系统，通过网络通讯技术可即时观测客户现场的设备运行状况，随时提醒客户对设备的维护和保养，通过后台的参数修改满足客户物料变化后对压制参数的快速调整要求。
400免费服务电话，有专业的技术工程师24小时值守，受理并解决客户的任何投诉，真正成为公司与客户沟通的桥梁和纽带。
      在全国设立的20多个售后服务网点，驻厂工程师和巡检工程师密切协助，6小时快速响应机制，确保客户能得到及时、专业的售后服务支持。
      2011年，中冶重工获准建设“河南省新型墙材装备工程技术研究中心”。凭借在墙材装备工程技术研究方面的专业经验，中冶重工建立起一整套原料检测、成型试验、工艺布局、工程施工指导等标准化服务流程，以项目投资顾问的角色随时为客户提供一对一的技术支持。

      节约（Saving）+安全（Safety）+服务（Service）——中冶重工在墙材装备行业首创的3S产品理念，源于对客户的尊重与敬畏，得益于客户的信任和指导。这是引领行业进步的发展理念，中冶重工将把这一理念融入到后续的产品开发和客户服务的所有环节之中，把创新优势转化为竞争优势，立志推动墙材装备新技术的应用，成为中国墙材装备创新发展的领军企业，矢志不渝的为中国的节能减排和墙材革新事业做出贡献。