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如今，阮安水和他的福辉建材发达了。然而他无论如何也忘不了四年前自己推销蒸气加压混凝砌块时的情景，“我拿着产品走进一家建筑设计公司，人家叫个小弟来接待我，什么也说不成，坐也不是走也不是。”他接着说，“2008年投产，年产15万方的设备一年只生产了2.8万方，亏了50万元，第二年又亏了100万元，那时的日子真是没法说。”
建成于2008年的福辉新型建材有限公司，是我市在不断加大“禁实”力度，全力推广新型墙材过程中首家引进的外来新墙材生产企业。透过福辉投资建厂、艰难度日、发展壮大的全过程，可以窥见玉溪“墙改”通过打牢“禁实”政策基础、突破发展新墙材企业瓶颈、突破推广新墙材市场瓶颈，快速发展成为全省“禁实”和新墙材推广使用先进州市所走过的五年不凡历程。
强化“墙改”政策基础
强化“墙改”政策基础
2008年，是玉溪全面展开禁止使用实心粘土砖和推广新墙材工作的第二年，阮安水盘下红塔区梁王坝红砖厂，并在8月23日折除了40米高的烟囱，梁王坝红砖厂结束了其23年的历史，成为玉溪“禁实”以来所取缔的首家实心粘土砖厂。阮安水准备在这里投资建设一家蒸气加压混凝砌块生产企业。
2005年，红塔区被国家四部委列为全国第二批限时禁止使用粘土砖的城市。2007年，省四厅委联合下文公布全省第三批“禁实”城市名单，我市8县位列其中。为确保全市“禁实”工作的开展并克期完成“禁实”目标，实现经济社会可持续发展，我市于2007年成立墙体材料革新领导小组，随之发布推进墙体材料革新和推广节能建筑的实施意见和新型墙体材料专项基金征收和使用管理实施细则，玉溪“禁实”和新墙材推广迈出第一步。
据市工信委负责此项工作的冯忠安介绍，那时全市房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中实心粘土砖占到了90%。每年生产的实心粘土砖要耗用粘土资源7200万立方米，相当于毁坏耕地1273亩，消耗标煤23.7万吨。同时在生产过程中所排放的大量二氧化碳、二氧化硫、粉尘等对环境造成了巨大危害。他相信随着“禁实”工作的开展，“秦砖汉瓦”的时代一定会成为历史。和冯忠安一样，阮安水这位福建商人也正是看准了这一发展的必然进程，看准了各级“禁实”的决心和奠定的政策基础，才敢抱着2000万元来玉溪投资新墙材项目。
建立新墙材产业基础
建立新墙材产业基础
就在阮安水推倒梁王坝红砖厂烟囱的几个月后，福辉新型建材有限公司蒸气加压混凝砌块生产线正式投产了。尽管这是我市首条新型蒸气混凝砌块生产线，也是全省州市级第一条生产线，可在企业开业剪彩那天，没有一家设计单位的老总到场，这让一腔热情的阮安水多少有些失望，但他还是坚持了下来。
回顾这五年来玉溪“禁实”和新墙材推广历程，冯忠安深有感触地说：“要实现‘禁实’目标，首先要加快新型墙体材料生产企业的发展，构建起新墙材产业基础。有了这个基础，才有淘汰传统粘土砖的可能性。”正是居于这样的思路，自“禁实”之初玉溪就开始着力培育新墙材龙头企业。在福辉建材投产的当年，玉溪新型墙体材料生产企业快速发展到40户，总投资额达8000余万元。在这当中有诸如澄江振陈等一批混凝土标砖生产企业，有诸如洲际龙源等一批新型墙板生产企业，以及福辉建材的蒸气加压混凝砌块，还有怡达的新型墙板自动化生产，玉溪新墙材产业基础快速形成。
到去年底，全市已相继建成和备案的新型墙体材料生产企业已达48户，总投资额过亿元，全年生产新墙材折算为标砖达5亿块，在全省处于领先地位。其中蒸气加压混凝砌块生产企业已达4户，产能规模达60万立方米，已完全能满足目前全市建筑市场需求。随着玉溪新墙材企业的快速兴起，可年消耗工业固体废料达260万吨，利用农作物秸秆20万吨，与生产实心粘土砖相比，可年节约耕地360亩，节约标煤0.9万吨，减少二氧化碳排放量13万吨，减少二氧化硫排放量0.14万吨。
突破市场应用瓶颈
到去年底，全市已相继建成和备案的新型墙体材料生产企业已达48户，总投资额过亿元，全年生产新墙材折算为标砖达5亿块，在全省处于领先地位。其中蒸气加压混凝砌块生产企业已达4户，产能规模达60万立方米，已完全能满足目前全市建筑市场需求。随着玉溪新墙材企业的快速兴起，可年消耗工业固体废料达260万吨，利用农作物秸秆20万吨，与生产实心粘土砖相比，可年节约耕地360亩，节约标煤0.9万吨，减少二氧化碳排放量13万吨，减少二氧化硫排放量0.14万吨。
突破市场应用瓶颈
阮安水最初遭到冷遇，企业投产后连续两年亏损。正如冯忠安所说：“刚开始的时候确实太难了，要想打破建设单位、施工单位、设计单位多年来形成的传统建筑观念，要想解决建筑设计的滞后，施工、监理、验收等环节的相互协调联动问题的确是要下些功夫的。”
冯忠安认为，通过抓典型示范，将政策手段和市场机制有机结合并加大宣传力度是有效突破市场应用瓶颈的关键所在。通过相关部门的努力，玉溪建筑工程设计院成为第一家新墙材建筑设计单位。通过政府与企业的共同努力，2008年红塔区建设的月光花园项目成为第一个全部使用蒸气加压混凝砌块的典型示范楼盘。回想成功的第一步，阮安水兴奋地说：“那是我在玉溪打响的第一炮，一共用了我1万多方砌块。”与此同时，在通海县，在政府的大力推动下，政府办公大楼、教师小区建设全部使用新墙材，在峨山通过同样的办法，8幢经济适用房也成为了新墙材应用示范工程。
在推进典型示范的同时，玉溪进一步加大了对新型墙体材料专项基金的征收力度，并按国家政策，将征收标准从最初的每平方米7元提高到了10元，运用政策调控手段推进“禁实”和新墙材应用。企业也在通过不断努力降低生产成本，促使实心粘土砖退出市场。阮安水说：“开始时，红砖是每方148元，我们的砌块是170多元。从去年开始，随着原料价格和工人工资的上涨，红砖的成本达到了每方198元，我们的砌块是195元。今年差距更大，红砖是220元，砌块才190元。”
走向新墙材应用新征程
走向新墙材应用新征程
当玉溪打造出自己的新墙材产业基础，当突破了市场应用瓶颈之后，建筑单位、建设单位、设计单位尝到新墙材应用甜头。冯忠安算了这样一笔账——与使用红砖相比，七层以下建筑可节约总造价的10%，七层以上可节约总造价的15%，“这样的事哪个不愿干。”
今天，福辉建材通过技改扩能已形成了年产30万方的产能规模。阮安水笑道：“从开始时的一天才生产100方到现在一天生产1000方，真是天上和地下。”2010年福辉实现扭亏为盈，在过去一年完成了15万方的销售，实现了3000万元的销售额。阮安水说：“现在玉溪90%的高层建筑都用我们的产品，还有部分已销到普洱、版纳。”
冯忠安这位同玉溪新墙材一同走过5个年头的干部已不再为这些新墙材卖不出、“禁实”目标完不成而发愁了，因为现在玉溪新墙材应用比例已达到了75%以上。他说再过几年，连农村也用上新墙材，玉溪就真的“禁实”了。
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