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联系我们 在南京世浩建筑节能科技有限公司的工厂内，机器轰鸣。一车车由废弃混凝土粉碎加工成的再生粗骨料，进入回工糟，经过粉碎筛捡变成细骨料，而这些细骨料，又通过自动传输系统，进入混凝土搅拌机头中，搅拌、双向液压成形、自动灌浆、自动脱模、高温养护……一块块自保温砌块正式面世。至此，我市首条由建筑垃圾再生利用，转换成新型节能保温墙材的自动化生产线正式改造投产。这标志着全市、全省乃至全国建筑垃圾再生利用技术实现了新的突破，对解决环境污染、实现建筑垃圾资源综合利用，破解困扰城市发展难题，具有极其重大的意义。
据了解，该生产线每天可生产200立方再生混凝土自保温砌块，年产近8万立方，年可消化建筑垃圾近5万吨。而且，这种用废弃混凝土作为骨料，生产出来的轻集料混凝土空心砌块和混凝土自保温砌块，凭借轻质、抗震、强度高、保温隔热性能好，施工便捷、绿色环保、质优价廉等优点，已成为目前建筑市场的新宠。
建筑垃圾：放错地方的资源
经济腾飞离不开基础建设的助推，经过这些年的超常规发展，我市基础设施面貌有了翻天覆地的变化。城市建设日新月异，老旧的建筑正在按部就班地从城市相册中消失，一座座新型的、符合城市气息的新建筑正次第崛起，高速铁路、公路等项目建设也遍地开花，但与此同时，一个新的问题摆在人们面前，那就是，基础设施和城市建设所带来的大量建筑垃圾。
据统计，目前我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。若以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾至少达到50亿吨。仅南京而言，不算公路、桥梁拆除的废弃混凝土等，仅建筑垃圾一年可达800万吨。
日益增长的建筑垃圾让已备受生活垃圾困扰的我国城市建设难以承受之重。现在，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村露天堆放或填埋，不仅占用大量土地，还造成严重的环境污染。由于建筑垃圾中的建筑用胶、涂料、油漆等属于难以降解的高分子聚合材料，埋到地下会污染地下水，直接危害到周边居民的生活。
除了这些废弃混凝土等建筑垃圾，还有大量城市生活污泥、农村遍地桔杆等，这些都成为当前影响经济发展、困扰民生的重大社会问题，如何妥善解决这些问题，变废为宝，综合利用，实现垃圾资源化，已经成为考量各级政府执政能力的政治问题。
政府重视：建筑垃圾找到好的归宿
南京市是资源节约型、环境友好型的示范城市，为此，该市墙材革新与建筑节能管理部门，积极从大局出发，大力推动墙材行业的节能减排工作，在强制关闭高耗能、耗费资源生产企业的同时，积极推广和发展新墙材、新技术、新产品。 要求企业独辟蹊径，把建筑垃圾、淤泥、污泥、粉煤灰、废矿渣等固体废弃物综合利用起来，变废为宝，研发和生产新型墙体材料。为进一步破解研发和生产环节的瓶颈问题，市区墙改节能部门联合相关部门、企业和科研院所，广泛调研，充分论证，通力合作，并出台相关政策，从技术、资金、政策上全力给予支持，有效地推动了可再生资源综合利用工作。
南京世浩建筑节能科技有限公司生产的这种轻集料再生混凝土砌块，与生产实心黏土砖相比，同样生产1.5亿块标砖，用建筑垃圾制作再生的混凝土砌块项目，可减少取土24万立方米，消纳建筑垃圾等废弃物40多万吨，节约土地340亩。此外，在制砖过程中，还可消纳粉煤灰4万吨，节约标准煤1.5万吨，减少烧砖排放的二氧化碳360吨。
绿色墙材：暗藏光明“钱”途
在国外，日本人将建筑垃圾视为建筑“副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用，并将此当成墙体材料的重要组成部分；美国政府的《超级基金法》规定，任何生产有工业废弃物的企业，必须自行妥善处理，从源头上限制了建筑垃圾的产生量，促使各企业自觉寻求建筑垃圾资源化利用途径；在荷兰，目前已有70%的建筑废物可以被循环再利用。建筑垃圾的再生功能，生活垃圾的光明“钱”途被充分挖掘出来。
在国内，低碳社会，绿色建筑、可持续发展等理念越来越受到重视，所以，利废节能就被作为头等大事来抓。而抓建筑节能的关键就是抓源头“建材生产节能”。近年来，南京市墙革节能管理办公室已经开始严格限制传统墙材使用，鼓励发展新型轻质墙材，从而实现墙材的“绿色”发展。
目前，南京市已建立起数十家上规模、自动化的新型墙材生产企业，主要以消耗电厂、钢铁厂、化工厂产生的固体废弃物，如粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、钢渣、磷石膏为主要原料生产新型墙体材料。现在这些墙材企业成了发展循环经济行业内的排头兵，成了行业节能减排、低碳经济、绿色建材生产使用双节能的模范。
经济腾飞离不开基础建设的助推，经过这些年的超常规发展，我市基础设施面貌有了翻天覆地的变化。城市建设日新月异，老旧的建筑正在按部就班地从城市相册中消失，一座座新型的、符合城市气息的新建筑正次第崛起，高速铁路、公路等项目建设也遍地开花，但与此同时，一个新的问题摆在人们面前，那就是，基础设施和城市建设所带来的大量建筑垃圾。
据统计，目前我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%-40%。若以500-600吨/万平方米的标准推算，到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿平方米，新产生的建筑垃圾至少达到50亿吨。仅南京而言，不算公路、桥梁拆除的废弃混凝土等，仅建筑垃圾一年可达800万吨。
日益增长的建筑垃圾让已备受生活垃圾困扰的我国城市建设难以承受之重。现在，绝大部分建筑垃圾未经任何处理，便被运往郊外或乡村露天堆放或填埋，不仅占用大量土地，还造成严重的环境污染。由于建筑垃圾中的建筑用胶、涂料、油漆等属于难以降解的高分子聚合材料，埋到地下会污染地下水，直接危害到周边居民的生活。
除了这些废弃混凝土等建筑垃圾，还有大量城市生活污泥、农村遍地桔杆等，这些都成为当前影响经济发展、困扰民生的重大社会问题，如何妥善解决这些问题，变废为宝，综合利用，实现垃圾资源化，已经成为考量各级政府执政能力的政治问题。
政府重视：建筑垃圾找到好的归宿
南京市是资源节约型、环境友好型的示范城市，为此，该市墙材革新与建筑节能管理部门，积极从大局出发，大力推动墙材行业的节能减排工作，在强制关闭高耗能、耗费资源生产企业的同时，积极推广和发展新墙材、新技术、新产品。 要求企业独辟蹊径，把建筑垃圾、淤泥、污泥、粉煤灰、废矿渣等固体废弃物综合利用起来，变废为宝，研发和生产新型墙体材料。为进一步破解研发和生产环节的瓶颈问题，市区墙改节能部门联合相关部门、企业和科研院所，广泛调研，充分论证，通力合作，并出台相关政策，从技术、资金、政策上全力给予支持，有效地推动了可再生资源综合利用工作。
南京世浩建筑节能科技有限公司生产的这种轻集料再生混凝土砌块，与生产实心黏土砖相比，同样生产1.5亿块标砖，用建筑垃圾制作再生的混凝土砌块项目，可减少取土24万立方米，消纳建筑垃圾等废弃物40多万吨，节约土地340亩。此外，在制砖过程中，还可消纳粉煤灰4万吨，节约标准煤1.5万吨，减少烧砖排放的二氧化碳360吨。
绿色墙材：暗藏光明“钱”途
在国外，日本人将建筑垃圾视为建筑“副产品”，十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用，并将此当成墙体材料的重要组成部分；美国政府的《超级基金法》规定，任何生产有工业废弃物的企业，必须自行妥善处理，从源头上限制了建筑垃圾的产生量，促使各企业自觉寻求建筑垃圾资源化利用途径；在荷兰，目前已有70%的建筑废物可以被循环再利用。建筑垃圾的再生功能，生活垃圾的光明“钱”途被充分挖掘出来。
在国内，低碳社会，绿色建筑、可持续发展等理念越来越受到重视，所以，利废节能就被作为头等大事来抓。而抓建筑节能的关键就是抓源头“建材生产节能”。近年来，南京市墙革节能管理办公室已经开始严格限制传统墙材使用，鼓励发展新型轻质墙材，从而实现墙材的“绿色”发展。
目前，南京市已建立起数十家上规模、自动化的新型墙材生产企业，主要以消耗电厂、钢铁厂、化工厂产生的固体废弃物，如粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、钢渣、磷石膏为主要原料生产新型墙体材料。现在这些墙材企业成了发展循环经济行业内的排头兵，成了行业节能减排、低碳经济、绿色建材生产使用双节能的模范。
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