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近日，在江西恒基新型建材有限公司的生产车间，笔者看到这样一幕：偌大的车间几乎不见人影，只有机器的轰鸣声，生产线上的两个大机器手不停地将一块块砖坯码放整齐，并传送至平台等待烧制。
车间主任告诉笔者：“使用机器人码砖一万块只需45分钟，耗电量10度左右，而人工码不仅耗时，而且万块砖坯耗电量高达100度左右。”说起机器人的好处，这位车间主任相当自豪：“知道吗？采用这两套机器人不仅省电省，而且省人工，仅人工工资这块每年就能节省30万元左右，还有利于提高产品合格率。”
恒基公司是南昌市首个推出“年产9000万块烧结污泥多孔砖生产线项目”的新型墙材企业，项目总投资5000多万元，年产污泥烧结新型墙材产品近1亿标砖块，日消化处理干污泥200多吨，年消纳造纸污泥约55670.1吨，还解决了江西晨鸣纸业有限公司污泥处理难题。
近年来，得益于国家墙改政策和建筑市场的双重推动，南昌市新型墙材得到快速发展。然而从全市及周边建筑市场的应用情况来看，新型墙材产品一直是以蒸压加气混凝土砌块为主，产品虽然能够满足建筑市场需求，但产品结构单一，限制了在建工程项目的选择。恒基公司烧结污泥多孔砖生产线的投产，改变了南昌市新型墙材格局单一的现状，结填补了南昌市烧结类新型墙材产品的空白。
公司拥有一整套先进的自动化生产设备和一批专业技术人才，所有工艺设备及电气设备均选用国内新型节能产品，对负荷波动的设备采用变频控制，尽可能降低装机容量达到节能目的。他们投入140多万元安装了全套的自动化电器设备，并运用变频设备进行控制，与传统电器控制相比，可节电15%以上，仅此一项每天就能节约2000度电。
在窑炉节能方面，采用大断面隧道窑（宽度3.8m），热利用率高，节约了热能，提高了能量的利用效率；采用窑炉余热技术，用于湿坯干燥和换取热水供职工洗浴，在窑顶空腔设置水冷系统，还能降低窑顶温度；各段窑面采用不同的耐火保温材料，增加了窑墙热阻，减少了热损失；窑车各层面砌筑采用不同的轻质保温材料，使得窑车质轻且隔热保温性好；隧道窑排烟风机、送热风机配置变频调速器，大幅度降低了电耗；焙烧窑及干燥室拟采用国产的温度、压力测控系统，可使焙烧热效率明显提高。通过最大限度地采取各种措施降低隧道窑热能损失，提高了隧道窑热效率，与国内老式隧道窑比较，节能20%以上。
在我国，造纸污泥处理方式是以卫生填埋为主，然而伴随着城镇化进程的加快，造纸污泥的处理问题日益严峻，就江西省来看，完全做到卫生填埋仍有困难，污泥中的有害物质会造成土壤的二次污染，破坏生态环境，对人们的健康不利。恒基公司的烧结污泥新型墙材产品生产线以造纸污泥（日消化处理干污泥200多吨）、建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石为主要原料，废物利用率达到70%以上，不仅节约了土地，而且减少了造纸污泥堆放填埋造成的污染，有利于周边环境的保护和当地居民的身体健康。
目前，恒基公司不仅是南昌市唯一的烧结类新型墙材企业，也是江西省规模最大的污泥烧结类新型墙材企业，为全省烧结类新型墙材产品向设备大型化、产品节能化方向发展起了很好的带头作用。其产品经过江西省科院检测，达到省新型墙材目录的标准，产品质量严格执行国家标准GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》，得到了市场的认可和广大建筑单位的好评。据不完全统计，如果非粘土烧结制品占有1/3的南昌市场，即需求量可达近10亿标砖块，恒基公司的产品有着广阔的发着应用前景。
恒基公司生产的产品符合国家产业政策，符合国家对新型墙体材料和节能减排的有关规定和发展循环经济、开展资源综合利用的要求，因此可以享受国家的一系列税收优惠政策，而这些无疑为企业缩短投资回收年限、增强发展后劲创造了良好的外部条件。
公司负责人姚总介绍，为满足南昌建筑市场的需求和积极配合江西晨鸣纸业公司二期项目造纸污泥的无害化处理，恒基公司准备再追加投资1亿元建造年产能为2.5亿块污泥烧结新型墙材产品生产线。建成投产后，可无害化处理晨鸣纸业公司一期和二期项目所产生的全部造纸污泥。姚总表示，恒基公司将始终坚持走绿色环保路线发展之路，积极贯彻执行《南昌市促进发展新型墙体材料条例》条例，为无害化处理造纸污泥做出更大的贡献。
车间主任告诉笔者：“使用机器人码砖一万块只需45分钟，耗电量10度左右，而人工码不仅耗时，而且万块砖坯耗电量高达100度左右。”说起机器人的好处，这位车间主任相当自豪：“知道吗？采用这两套机器人不仅省电省，而且省人工，仅人工工资这块每年就能节省30万元左右，还有利于提高产品合格率。”
恒基公司是南昌市首个推出“年产9000万块烧结污泥多孔砖生产线项目”的新型墙材企业，项目总投资5000多万元，年产污泥烧结新型墙材产品近1亿标砖块，日消化处理干污泥200多吨，年消纳造纸污泥约55670.1吨，还解决了江西晨鸣纸业有限公司污泥处理难题。
近年来，得益于国家墙改政策和建筑市场的双重推动，南昌市新型墙材得到快速发展。然而从全市及周边建筑市场的应用情况来看，新型墙材产品一直是以蒸压加气混凝土砌块为主，产品虽然能够满足建筑市场需求，但产品结构单一，限制了在建工程项目的选择。恒基公司烧结污泥多孔砖生产线的投产，改变了南昌市新型墙材格局单一的现状，结填补了南昌市烧结类新型墙材产品的空白。
公司拥有一整套先进的自动化生产设备和一批专业技术人才，所有工艺设备及电气设备均选用国内新型节能产品，对负荷波动的设备采用变频控制，尽可能降低装机容量达到节能目的。他们投入140多万元安装了全套的自动化电器设备，并运用变频设备进行控制，与传统电器控制相比，可节电15%以上，仅此一项每天就能节约2000度电。
在窑炉节能方面，采用大断面隧道窑（宽度3.8m），热利用率高，节约了热能，提高了能量的利用效率；采用窑炉余热技术，用于湿坯干燥和换取热水供职工洗浴，在窑顶空腔设置水冷系统，还能降低窑顶温度；各段窑面采用不同的耐火保温材料，增加了窑墙热阻，减少了热损失；窑车各层面砌筑采用不同的轻质保温材料，使得窑车质轻且隔热保温性好；隧道窑排烟风机、送热风机配置变频调速器，大幅度降低了电耗；焙烧窑及干燥室拟采用国产的温度、压力测控系统，可使焙烧热效率明显提高。通过最大限度地采取各种措施降低隧道窑热能损失，提高了隧道窑热效率，与国内老式隧道窑比较，节能20%以上。
在我国，造纸污泥处理方式是以卫生填埋为主，然而伴随着城镇化进程的加快，造纸污泥的处理问题日益严峻，就江西省来看，完全做到卫生填埋仍有困难，污泥中的有害物质会造成土壤的二次污染，破坏生态环境，对人们的健康不利。恒基公司的烧结污泥新型墙材产品生产线以造纸污泥（日消化处理干污泥200多吨）、建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石为主要原料，废物利用率达到70%以上，不仅节约了土地，而且减少了造纸污泥堆放填埋造成的污染，有利于周边环境的保护和当地居民的身体健康。
目前，恒基公司不仅是南昌市唯一的烧结类新型墙材企业，也是江西省规模最大的污泥烧结类新型墙材企业，为全省烧结类新型墙材产品向设备大型化、产品节能化方向发展起了很好的带头作用。其产品经过江西省科院检测，达到省新型墙材目录的标准，产品质量严格执行国家标准GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》，得到了市场的认可和广大建筑单位的好评。据不完全统计，如果非粘土烧结制品占有1/3的南昌市场，即需求量可达近10亿标砖块，恒基公司的产品有着广阔的发着应用前景。
恒基公司生产的产品符合国家产业政策，符合国家对新型墙体材料和节能减排的有关规定和发展循环经济、开展资源综合利用的要求，因此可以享受国家的一系列税收优惠政策，而这些无疑为企业缩短投资回收年限、增强发展后劲创造了良好的外部条件。
公司负责人姚总介绍，为满足南昌建筑市场的需求和积极配合江西晨鸣纸业公司二期项目造纸污泥的无害化处理，恒基公司准备再追加投资1亿元建造年产能为2.5亿块污泥烧结新型墙材产品生产线。建成投产后，可无害化处理晨鸣纸业公司一期和二期项目所产生的全部造纸污泥。姚总表示，恒基公司将始终坚持走绿色环保路线发展之路，积极贯彻执行《南昌市促进发展新型墙体材料条例》条例，为无害化处理造纸污泥做出更大的贡献。
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