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近日，由河南省墙改办、河南省墙体材料行业协会主办的“全省蒸压粉煤灰砖自动化生产技术交流观摩会”在焦作市召开，河南省住房与城乡建设厅副厅长巩魁生、河南省墙改办主任黄孟、河南省墙体材料行业协会会长、洛阳中冶重工机械有限公司总经理张亚楠等领导出席会议。河南省墙改办副主任陈良荣主持会议。河南省18个省辖市、10个省直管县（市）墙改办负责人，部分蒸压粉煤灰砖生产骨干企业代表共130余人参加会议。
会上，河南省住建厅副厅长巩魁生做了全省墙材装备自动化发展专题讲话。河南建筑材料研究院副总工程师陈红军围绕新型墙材设备自动化的历史、现状、前景作了专题授课，中冶重工副总工程师陈德军介绍了公司新型墙材自动化装备研发情况，焦作市强耐建材有限公司董事长王文战结合该公司使用中冶重工自动化装备情况介绍了相关经验。
巩魁生副厅长指出，这是推进全省墙材行业装备自动化的专题会议，也是河南省住房和城乡建设厅促进墙材产业转型升级的具体行动，目的是引导企业提升装备和技术水平，为行业创新发展开拓更大空间。他强调，要借助本次会议的契机，在全省范围内大力推动“机器换人”，提升墙材企业的装备自动化水平，推动我省的墙材革新工作再上新台阶。
河南省建材院陈红军副总工详细介绍了我国新型墙材装备研究应用的三个阶段。他指出我国的新型墙材装备在10多年的时间内先后经历了从简单模仿国外技术，引进与消化并重到提升创新的三个不同阶段，最重要的一点就是始终紧扣国内客户的实际需求，在提升产品质量的前提下，着重提升装备的自动化水平和性价比，从整体上提升了墙材生产企业的技术能力和产品品质。
中冶重工副总工程师陈德军介绍了该公司在“节约、安全、服务”的产品理念引领下，研发高端自动化蒸压墙材装备的情况。陈德军介绍说，该公司依托已经建成的“河南省新型墙材装备工程技术研究中心”与“河南省墙体材料重点实验室”，大力研发蒸压砖高端压机，利用智能机器人实现了砖坯的压制成型与码坯的顺畅衔接，一次完成码坯、放坯动作，而且砖坯实现了交叉码放，大大提高了砖坯成品率与设备投资费用，是目前国内应用最广泛的高端自动化蒸压砖生产设备。在此基础上，该公司相继开发了蒸压砖与加气块的无托盘包装机组，解决了人工装卸带来的破损率高、运距近、装卸成本高、托盘回收难的诸多问题，将运输距离由原来的50公里扩大到100公里以上，一定程度上缓解了新型墙材企业销售不畅的压力，提高了其盈利能力。
焦作强耐建材董事长王文战代表墙材生产企业在会上发言。王文战从自动化装备的实际应用中体会很深，给企业带来的好处也是多方面的：1、节约了大量的人工，降低了管理费用2、实现了全流程自动化，大大提高了生产效率和产能，降低了单砖生产成本，增加了利润收入。3、改变了人们对墙材企业的认识，墙材生产自动化吸纳更多高素质人才（本科生、研究生等），提升企业整体运营能力。4、自动化设备的引进能形成很好的“标杆效应”，给企业带来较多的政府与社会资源支持。
为此，王文战对行业自动化的发展提出几点建议：1、绿色建材是未来的发展方向，设备企业要瞄准未来墙材发展的趋势做研发。2、墙材发展，标准要跟上。墙材企业、设备企业、建筑企业、地产企业等利益相关方，要形成良好的沟通平台，加强交流，根据实际不断推动施工规范、施工图集更新，利用自动化设备，发展满足不同需要的部品化墙材。公司正在开发的69砖，可以增加砖的劈压比，外观也更大方漂亮3、墙材企业在设备投资时不要一味追求“高大上”，要切合自己的实际，也要切合市场的实际和当地的用工成本。4、希望省墙材协会搭建更多的交流平台，让我省的墙材设备企业、墙材企业多沟通、多交流，为提升我省建材生产水平多做贡献。
会后，与会人员在焦作市强耐建材有限公司董事长王文战陪同下，兴致勃勃地观摩了蒸压砖生产线上高端智能型液压成型机、无托盘包装机组的生产运行情况。大家对高端墙材装备“机器人”代替人工彰显的自动化优势印象深刻。
会上，河南省住建厅副厅长巩魁生做了全省墙材装备自动化发展专题讲话。河南建筑材料研究院副总工程师陈红军围绕新型墙材设备自动化的历史、现状、前景作了专题授课，中冶重工副总工程师陈德军介绍了公司新型墙材自动化装备研发情况，焦作市强耐建材有限公司董事长王文战结合该公司使用中冶重工自动化装备情况介绍了相关经验。
巩魁生副厅长指出，这是推进全省墙材行业装备自动化的专题会议，也是河南省住房和城乡建设厅促进墙材产业转型升级的具体行动，目的是引导企业提升装备和技术水平，为行业创新发展开拓更大空间。他强调，要借助本次会议的契机，在全省范围内大力推动“机器换人”，提升墙材企业的装备自动化水平，推动我省的墙材革新工作再上新台阶。
河南省建材院陈红军副总工详细介绍了我国新型墙材装备研究应用的三个阶段。他指出我国的新型墙材装备在10多年的时间内先后经历了从简单模仿国外技术，引进与消化并重到提升创新的三个不同阶段，最重要的一点就是始终紧扣国内客户的实际需求，在提升产品质量的前提下，着重提升装备的自动化水平和性价比，从整体上提升了墙材生产企业的技术能力和产品品质。
中冶重工副总工程师陈德军介绍了该公司在“节约、安全、服务”的产品理念引领下，研发高端自动化蒸压墙材装备的情况。陈德军介绍说，该公司依托已经建成的“河南省新型墙材装备工程技术研究中心”与“河南省墙体材料重点实验室”，大力研发蒸压砖高端压机，利用智能机器人实现了砖坯的压制成型与码坯的顺畅衔接，一次完成码坯、放坯动作，而且砖坯实现了交叉码放，大大提高了砖坯成品率与设备投资费用，是目前国内应用最广泛的高端自动化蒸压砖生产设备。在此基础上，该公司相继开发了蒸压砖与加气块的无托盘包装机组，解决了人工装卸带来的破损率高、运距近、装卸成本高、托盘回收难的诸多问题，将运输距离由原来的50公里扩大到100公里以上，一定程度上缓解了新型墙材企业销售不畅的压力，提高了其盈利能力。
焦作强耐建材董事长王文战代表墙材生产企业在会上发言。王文战从自动化装备的实际应用中体会很深，给企业带来的好处也是多方面的：1、节约了大量的人工，降低了管理费用2、实现了全流程自动化，大大提高了生产效率和产能，降低了单砖生产成本，增加了利润收入。3、改变了人们对墙材企业的认识，墙材生产自动化吸纳更多高素质人才（本科生、研究生等），提升企业整体运营能力。4、自动化设备的引进能形成很好的“标杆效应”，给企业带来较多的政府与社会资源支持。
为此，王文战对行业自动化的发展提出几点建议：1、绿色建材是未来的发展方向，设备企业要瞄准未来墙材发展的趋势做研发。2、墙材发展，标准要跟上。墙材企业、设备企业、建筑企业、地产企业等利益相关方，要形成良好的沟通平台，加强交流，根据实际不断推动施工规范、施工图集更新，利用自动化设备，发展满足不同需要的部品化墙材。公司正在开发的69砖，可以增加砖的劈压比，外观也更大方漂亮3、墙材企业在设备投资时不要一味追求“高大上”，要切合自己的实际，也要切合市场的实际和当地的用工成本。4、希望省墙材协会搭建更多的交流平台，让我省的墙材设备企业、墙材企业多沟通、多交流，为提升我省建材生产水平多做贡献。
会后，与会人员在焦作市强耐建材有限公司董事长王文战陪同下，兴致勃勃地观摩了蒸压砖生产线上高端智能型液压成型机、无托盘包装机组的生产运行情况。大家对高端墙材装备“机器人”代替人工彰显的自动化优势印象深刻。
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